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圆盘给料机蜗轮磨损严重怎么办

2021年12月21日

  圆盘给料机蜗杆轴承的端盖和壳体表面温度可达89℃左右,工作机具在高温下长期运转。
  减速机箱漏油严重:
因箱体油温过高,透气性差,透气性差,漏油现象严重,严重时漏油率可达2kg/h。
  圆盘给料机蜗轮磨损严重:
  1.蜗轮蜗杆传动部分强度不足,箱体受力较大,使蜗轮两轴产生位移,使箱体的受力增大。一是在蜗杆传动部分加三个12mm厚的筋板;二是在蜗杆端轴承的主要承载部位加加二块加强板,从而从设计上保证了箱体的强度。
  2.盘面定位不良,带载作业时,影响蜗轮蜗杆正常啮合,在盘面中心增设了一组2260型轴承,使盘面中心位置准确。
  3.加工时蜗杆中心和蜗轮中心在空间方位有偏差,经检测,最大偏差值为1.7mm,影响了正常啮合。精加工和装配过程中应严格跟踪和控制,以确保蜗杆两轴孔同心,同时,蜗杆导入口修磨0.10~0.15mm,以增加啮合区的平稳性。
  4.润滑油选用不当,选用20号和30号齿轮油,因粘度不够,蜗轮蜗杆无法在啮合时形成油膜,齿面润滑状况不好,加剧了齿面磨损,重新选用润滑剂。
  5.圆盘给料机基底不平整(最大误差为12mm)是造成啮合不良的一个重要原因,现场安装时,应严格控制进料机基台水平找正,原基础平台南北向不排水,在平地上测量最大误差为12mm,平差控制在5mm/m左右。
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