圆盘给料机是一种连续进料的体积式进料设备，它具有节能、高效、运行平稳等特点，但在生产过程中，若维修不及时或不正确操作，将会产生一系列问题，以下是量化总结。
圆盘给料机常见故障及处理方法。
1.圆盘给料机不能正常启动。
失效原因：料仓内物料堆积；接通电源不正确；传动件损坏。
处理方法：清理出料仓内的材料，调整电源，检查传动元件，修理或更换。
2.圆盘给料机的盘旋。
失效原因：圆盘表面保护衬板松脱或翘起擦伤；圆盘表面有杂物或大块物料卡入圆盘与套筒之间；
垂直轴压轴承损坏，伞齿面磨损等。
处理方法：压紧衬板或将衬板处理平整；清除杂物或大块物料；更换轴承；更换支承体或立式。
减速。
3.圆盘给料机不均匀的供给。
失效原因：轴承损坏；减速器润滑不足；齿轮损坏等。
处理方法：更换轴承，加适量润滑脂，更换齿轮。
4.圆盘给料机外壳发热。
失效原因：润滑油变质，通风孔被堵塞。
处理方法：更换润滑剂，清洁透气孔。
事故原因：盘式给料机长期超负荷运行。
处理方法：减少盘式进料器的负载。